Beskrivning

Mixningstank i rostfritt stål med omrörningsmaterial, impeller och dagligt underhåll

Lämpliga blandningsmaterial är vätska, färg, beläggning, bläck, polymer, fett, lim, epoxiharts, kemikalier, kosmetika, läderpasta, färgämnen, gummi, medicinsk farmaceutisk, mat och dryck, etc.

Mixer Impellers klassificeringar

Paddelturerare

Paddelagitator är en relativt enkel struktur för omröraren, dess blandningsdelar är två blad. Paddel agitator kan delas upp i platt paddel agitator och sned paddel agitator enligt formens form egenskaper. Platt paddel agitator producerar radiell kraft, sned paddel agitator producerar axiell kraft. Paddelagitatorer är lämpliga för blandning av vätskor, suspensioner och lösningar med låg viskositet.

Omrörare av propeller

Propeller Agitator är en typ av omrörare med två eller tre framdrivande propeller som blandningskomponenter. Propellagitatorn har en hög rotationshastighet vid blandning, vilket kan tvinga materialet att röra sig längs den axiella riktningen, så att materialet är helt cirkulerat och blandat. Propeller agitator är lämplig för blandning av vätskor, suspensioner, emulsioner och andra material med låg viskositet.

Agitator för turbin

Turbinagitatorer är vanligtvis utformade med två till fyra blad, som kan vara platta eller krökta och är monterade på en horisontell skiva. Det mycket turbulenta radiella flödet av materialet bildas när turbinagitatorn roterar. Turbinagitator är lämplig för blandning mellan gas eller flytande material med låg viskositet och dålig blandbarhet.

Ankare

Bladformen liknar fartygets ankare. Bladstorleken på förankringsagitatorn liknar storleken på blandningstanken, och endast ett litet gap är kvar, så att bladet på ankaragitatorn kan ta bort reaktanterna på blandningstankens innervägg när de roterar och bibehåller agitatorens blandningseffekt. Förankringsåtgärder kan användas för blandning av material med högre viskositet.

Agitator för band-spiral

Bladformen är bandspiral, vanligtvis två eller tre spiralband, som är installerade på axeln i mitten av mixern. Bandrörare drivs vanligtvis i ett laminärt flödesläge och är lämpliga för att blanda höga viskösa vätskor och vätskor.

Drift och underhåll

1. Regelbunden rengöring: Rengör de inre och yttre ytorna på blandningstanken regelbundet för att förhindra damm, smuts och korrosion. Använd lämpliga rengöringsmedel och verktyg för att säkerställa att blandningstanken hålls ren och hygienisk.

2. Kontrollera tätningarna: Kontrollera regelbundet tätningarna på den rostfria blandningstanken, såsom tätningsringar, packningar etc. för att säkerställa att de är intakta. Om tätningen visar sig vara slitna, åldras eller skadas, bör den bytas ut i tid för att förhindra läckage.

3. Kontrollera omröraren: Kontrollera driften av omröraren regelbundet för att säkerställa att omröraren inte är lös eller skadad. Om blandaren visar sig ha onormalt ljud, vibrationer eller onormal rörelse, bör det stoppas i tid för underhåll.

4. Kontrollera det elektriska systemet: Kontrollera regelbundet det elektriska systemet för blandningstanken, inklusive luftmotor, ventil, slang, etc. Se till att det elektriska systemet körs ordentligt och det finns inga problem som att lossa och korrosion.

5. Slörjning av transmissionsdelar: Smörj regelbundet överföringsdelarna, såsom reducerare, lager etc. Använd lämplig smörjolja eller fett för att säkerställa smidig drift av överföringskomponenter.

6. Kontrollera ventiler och rör: Kontrollera ventiler och rör vid inloppet och utloppet regelbundet för att säkerställa att ventilerna fungerar flexibelt och utan läckage. Rengör rör för att undvika tilltäppning och ackumulering.

7. Kalibrering och justering: Kalibrera regelbundet vätskenivåsensorer, temperatursensorer och annan nödvändig utrustning för att säkerställa deras noggrannhet. Justera om det behövs för att säkerställa de bästa blandningsresultaten.

8. Underhåll av korrosion: Enligt olika processer och material måste den rostfria blandningstanken göra underhåll mot korrosion. Vidta lämpliga åtgärder för att förhindra korrosion och oxidation.

Urval

STOINLESS TEAL Tank med omrörare Urvalsriktlinjer
Branschkategori	Kemisk ____ målning ____ mat och läkemedel ____ andra ____
Rörande syfte	Homogenisering ____ blandning ____ Dispersion ____ Suspension ____ Emulsification ____ utspädning ____ Crystallization ____ upplösning ____ Anti-förekomstering ____ värmeledning ____ andra ____
Behållare Dimensioner och volym	Fyrkantig hink: längd ____ mm bredd ____ mm höjd ____ mm Cylindrisk fat: diameter ____ mm höjd ____ mm Total volym ____ m³/cbm
Tankmaterialkrav	SS 201____ SS 304____ SS 316____
Tankväggtjocklekskrav	3mm ____ 4 mm ____ 5 mm ____ andra ____
Tank inom och utanför ytbehandlingskrav	Borstat rostfritt stål ____ Elektrolytisk polering ____ Spegelpolering ____ PTFE foderprocess ____
Tanklockbehov	Fläns typ ____ Spännetyp ____ 1/3 lock med öppen typ ____
Tankbottenhuvudtyp Krav	Platt botten ____ Torisfärisk botten ____ Elliptisk botten ____ Konisk botten ____
Avstånd från tankbotten till marken	____ mm
Tankstödande benkrav	Tre ben ____ Fyra ben ____ Med hjul ____
Blandningsmaterial	Flytande + flytande blandning ____ Flytande + fast blandning ____ Blandning av materialbeskrivning _____________________ Maximal viskositet av material under blandning ____ CPS
Tank inuti trycket	Normalt tryck ____ bar Positivt tryck ____ bar Vakuum/negativt tryck ____ bar
Blandningshastighetskrav	____ rpm
Lufttryck på slutanvändarnas operativsida	____ bar ____ psi
Om det behövs upphettas? Kan göra dubbelskikt jackade blandningstank.	Ja (elektrisk uppvärmning ____ Vatten- eller oljecykelvärme ____) Om ja, måltemperatur att vara ____ examen Nej ____
Om det behövs värmebevarande? Kan göra tre lager jackade tank.	Ja ____ nej ____
Om du behöver en temperaturkontrolllåda?	Ja ____ nej ____

Färdiga produkter Bilder för DSV -blandningstank med rostfritt stål med omrörare

stainless steel mixing tank with agitator

Populära Taggar: Mixningstank i rostfritt stål med omrörare, China rostfritt stål blandningstank med omrörningstillverkare, leverantörer, fabrik